水泥生产行业的主要噪声源从其产生机理分为：机械噪声、电磁噪声、空气动力性噪声。? 机械噪声：矿山破碎机、运输廊道、生料破碎机、原煤磨、水泥磨。? 电磁噪声：各种风机的电机，罗茨风机的电机，各种提料机头、皮带机头的电机，各种磨机的驱动电机。? 空气动力性噪声:各种风机、各种罗茨风机。因此，水泥生产企业的噪声现状是：噪声源多、点位高、频谱复杂；如不能认真对每一声源声值、频谱进行测试、分析，针对每一个声源采取不同的治理措施，很难使其达标。
根据不同的噪声机理，对水泥生产企业主要声源采取的主要噪声治理措施? 机械噪声机械噪声的频谱较其他二种声源平稳，衍射能力不强。一般采取隔声措施，为了防止产生混响，声源面要有吸声功能，同时也可避免衍射的产生。? 电磁噪声 电磁噪声的频谱属中低频，在对其进行治理時既要考虑其衍射和混响，又要考虑它的通风散热，方法如下：
给电机安装一套吸、隔声罩，在电机的自身散热风机的另一端二侧加装进风 ，将电机散出的热风用风管导出电机吸、隔声罩，并在其出风口安装出风。这种方法实施后既能降低电机噪声，又能---电机的通风散热， 并方便检修。
球磨机是水泥厂重要的设备， 也是水泥企业的强噪声源， 其声压级可达105 db，隔声罩安装， 通常采用隔声罩、隔声屏、筒体阻尼包覆、用橡胶衬板代替锰钢衬板、非球形钢研磨体等措施进行降噪， 仅能降噪100db左右， 降噪效果不理想， 要使噪声级降低到85 db 以下， 较理想的途径是采用隔声室。隔声室降噪就是将球磨机运转区域进行封闭，降低球磨机噪声。一般水泥企业的球磨机房为两面或三面砖墙， 砖墙本身的隔声量和阻尼作用已经很大， 一般不做考虑。隔声室设计时， 重点是考虑门、窗和磨房内墙的吸声处理。
如何降低空压机本体噪声
控制空压机的机体噪声、电动机噪声，常用考虑采用隔声加吸声的控制技术。措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间，以阻止噪声的传播。这是因为仅用消声措施无法控制辐射噪声和机电噪声。
在空压机进气口噪声下降10~20db(a) 以后，机壳的辐射噪声将变为主要声源。对于小型移动式空压机常采用隔声罩的控制措施；对于大型或多台数空压机可在机房及操作间制作隔声间。
为了提高隔声罩的隔声效果，隔声罩工程，通常在其内附设吸声层。如果隔声罩内没有吸声材料，那么，噪声源通过钢板连续反射而不被吸收，罩内将形成一个混响场，导致罩内声级增大。材料的吸声系数越大，它的吸声能力就越好，吸声系数随频率、厚度以及密度而变化。
隔声罩、隔声间要考虑散热问题，通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性，设置隔声门和观察窗，海南隔声罩，方便拆卸，并且注意在装后---接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果，隔声罩的设计应满足：隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成，如薄金属板；处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节；内壁做强吸声处理，选择合适的吸声材料。
贮气罐噪声的消除通常用悬挂吸声体的办法。当压缩空气进入罐内时，在罐内的吸声体吸收声能，隔声罩设计，从而达到降噪效果。降低排气管道噪声，采用管道包扎的办法或将管道埋在地下，采用包扎阻尼的方法是：内层选用沥青油毡裹紧原管道，其阻尼作用可以消弱管道震动从而降低管道再生噪声；外层选用3mm厚的镀锌钢板，中间层选用50mm厚、容重为150kg/m3的岩棉毡。隔声包扎获得了近20db(a)的降噪量。
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